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從政策引導(dǎo)逐步轉(zhuǎn)向市場驅(qū)動,中國新能源汽車行業(yè)的發(fā)展勢如破竹。目前,中國新能源汽車在全球市場的份額已超50%,實現(xiàn)換道超車。伴隨著技術(shù)成熟與市場開拓,扁線電機的市場滲透率也隨之超過50%。作為新能源汽車電驅(qū)動系統(tǒng)中核心的部件,扁線電機的市場規(guī)模預(yù)計將超過千億元。
銘納陽智能科技(江蘇)股份有限公司主要從事新能源驅(qū)動電機、汽車起動電機、發(fā)電機成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,2013年起步時只是一個擁有10余名員工的自動化企業(yè)。經(jīng)過十多年發(fā)展,目前,員工隊伍已壯大至近700人,其中研發(fā)團隊近150人,公司擁有專利技術(shù)100余項,被認定為國家高新技術(shù)企業(yè)、“專精特新”中小企業(yè),多次獲評常州市“納稅貢獻獎”、“常州市工業(yè)明星企業(yè)”等,2024年順利完成股份制改革。
入局新能源扁線電機領(lǐng)域,對銘納陽來說不是一蹴而就,更像是長期布局下的水到渠成。創(chuàng)始人姚偉及其團隊早在2010年就開始為扁線電機進入汽車領(lǐng)域進行技術(shù)儲備。在長達六七年的時間中,團隊深入?yún)f(xié)助整車廠和研究院進行電機開發(fā),從A樣試制開始,到經(jīng)歷B樣、C樣小批試制,再到能夠提供電機所有工序全套解決方案,堅持自主研發(fā),持續(xù)突破新技術(shù)、新標準,一舉打破國外壟斷,在行業(yè)內(nèi)站穩(wěn)腳跟。
其扁線成型設(shè)備經(jīng)歷數(shù)次迭代,從早期的手工操作到如今充分自動化、智能化、信息化,生產(chǎn)節(jié)拍也由行業(yè)首創(chuàng)時的10秒,到7秒,5秒,3.5秒,2.5秒,1.5秒,目前新設(shè)備的1.2秒,經(jīng)歷了數(shù)次迭代。效率和質(zhì)量均明顯提升。
1. 2016年(第①代設(shè)備):
第①代扁線電機成型設(shè)備借鑒傳統(tǒng)內(nèi)燃機,啟、發(fā)電機的原理開發(fā)而來,采用沖壓成型法,生產(chǎn)效率為10秒/根。一條10萬產(chǎn)能的產(chǎn)線,需要配套成型機設(shè)備12臺。
2. 2016-2022年(第②代迭代到第四代):
通過持續(xù)迭代,第④代成型機實現(xiàn)了分步成型,可將發(fā)卡線先進行2D折彎,再進行3D成型,生產(chǎn)節(jié)拍達到2.5秒/根,效率較第①代提升300%,設(shè)備數(shù)量大幅減少,空間利用率大大提升,同時成本顯著降低。
在第④代設(shè)備的基礎(chǔ)上,對結(jié)構(gòu)和程序再次優(yōu)化,使生產(chǎn)節(jié)拍達到1.5秒/根,生產(chǎn)效率再次提升67%,自動插線工藝實現(xiàn)批量應(yīng)用。
對設(shè)備的整體工藝美感進行了更新,程序和結(jié)構(gòu)在第⑤代設(shè)備的基礎(chǔ)上再次升級,現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍已達到1.2秒/根,如按單個產(chǎn)品年產(chǎn)10萬臺產(chǎn)能計算,只需2臺成型設(shè)備,較第①代設(shè)備數(shù)量減少了10臺。
截至2024年,銘納陽已累計交付電驅(qū)動量產(chǎn)線超過50條,生產(chǎn)電驅(qū)動產(chǎn)品達1000萬臺套,處于國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先地位,為中國新能源汽車的快速發(fā)展做出了積極貢獻。公司的業(yè)務(wù)范圍也已從新能源汽車擴展至航空航天、人形機器人、低空經(jīng)濟等多個領(lǐng)域。
如果說高質(zhì)量發(fā)展是一場“登山賽”,引領(lǐng)未來的新質(zhì)生產(chǎn)力則是當之無愧的“制高點”。銘納陽砥礪深耕的10年不僅是一個企業(yè)的成長,更見證著一個產(chǎn)業(yè)的蛻變,憑借敏銳的市場洞察力緊抓風口實現(xiàn)了快速壯大。面對未來更多個10年和更多未知的機遇與挑戰(zhàn),企業(yè)將與時俱進,持續(xù)發(fā)揮科技創(chuàng)新主導(dǎo)作用,不斷實現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)與量產(chǎn)交付的新突破,在這場“登山賽”中走在前、勇爭先。